在生產硅膠制品時，常常會出現產品粘在模具上不好取、或取不下來的問題，這就是硅膠粘模。那硅橡膠產品粘模怎么辦呢？以模壓工藝舉例，硅膠制品廠常用的一個簡單處理方法就是，模具每生產一次產品，都用肥皂水對著模具擠一點，在擠出的同時，用高壓氣槍將肥皂水吹成霧狀附著在模腔內。這樣在下次生產產品時，就不會出現粘模現象了。

硅膠模具表面需要一層脫模劑才能使用材料，讓它形成一個隔離層，幫助產品成型后脫模；常用的脫模劑有醫用凡士林(一般藥店賣18-25元，網上買到便宜一些)，香皂，洗潔精，以及專用于硅膠產品的油性脫模劑等，使用時要注意涂刷均勻，尤其是細節紋理部位，往往是細小紋理部位沒有刷均勻脫模劑，造成整個產品很難脫模。

本品質地特別細小，結構非常復雜，建議使用香皂水或洗潔精涂抹液體脫模劑，讓整個產品均勻形成一層隔離層，涂抹或清洗完畢后，用吹風筒吹干保持模具清潔，然后再涂抹物料；不建議使用膏狀脫模劑，因為細小紋理部位涂上脫模劑后，無法有效清除，會有殘渣留在模具表面，翻模后的產品，表面不太光滑，影響美觀，甚至有些產品需要打磨，增加工作量。

在脫模過程中，除材料影響外，還有一個關鍵因素——脫模；有些樹脂產品的造型特別復雜，可謂千奇百怪，但非常美觀，對于脫模來說是相當困難的，如果用包模的方法灌注樹脂材料成型產品，脫模更是難上加難，即使脫模劑打得很均勻，也同樣很難脫模；這樣造型的產品，建議采用切片模，甚至三片模，合模的硅膠模來灌注產品，有效地解決了硬脫模對硅膠模具的損傷，從而延長硅膠模具的使用壽命。

硅橡膠翻模制品：硅橡膠加成型制品，在涂上脫模劑后可以很好地翻模縮合硅膠制品，在翻模加成型制品時，即使脫模劑刷得很均勻，也容易出現粘模現象，嚴重的時候會損壞整個模具，建議不要使用硅橡膠加成型制品。由于縮合型硅膠模具不能固化含有有機錫物質的化學成分，所以不能翻模加成型硅膠制品。