液態硅膠制品和固態硅膠制品相比,生產工藝不同、產品材質不同,因此也賦予了液態硅膠一些獨特優勢。本文就介紹下液態硅膠制品和固態硅膠制品比優勢有哪些。
一、材料本身優勢
1、環保無毒
大量應用于硅膠醫療制品行業,硅膠母嬰用品行業,硅膠廚具用品這都是脆弱敏感的行業,能用在這里可見其安全性真不是吹的,這方面大家最熟知的產品莫過于女人為了壯大胸器所用的隆胸硅膠了。
2、高級透明
如玻璃一樣的透明,讓人一看就心里敞亮,潔凈衛生之感油然而生,最典型的產品應用就是嬰兒奶瓶上的奶嘴了,其他像潛水鏡、吸嘴之類的產品莫不是看中這一優勢才采用的液體硅膠制品。
3、高強度高抗性
普通的固體硅膠十分脆弱,經受不住多大的拉力就會被撕裂,即使采用氣相法所加工出的固體硅膠仍然不可與LSR液體硅膠制品相比,像各種液體硅膠醫用球囊,液體硅膠扎帶綁帶等就是其這一優越性的代表產品。
二、成型工藝方面的優勢
1、自動化程度高,模具壽命長
液體硅膠因為使用的是標準的注塑機,其模具也是和塑膠模具一脈相承,所以液體硅膠制品在生產過程中必須有很高的自動化操作,而不是像固體模那樣動不動就人工搬板抱條的,因大量減少了人工操作,故模具壽命自然大大延長,生產效率也相對高出。
2、更短的固化時間
液體硅膠制品的分子結構不同于固體硅膠制品,其在合適溫度下固化時間只有固體硅膠制品的三分之一,因此生產周期大大縮短,生產效率大大提高。
3、更低的成型溫度
固體硅膠制品的成型溫度在170度左右,而LSR液體硅膠制品的成型溫度只需130,更低甚至100度就可以在常規時間內做熟。現在雖然固體硅膠因采用鉑金水來作為催化劑也可以做到120的成型溫度,但其因為受制于自身的成型工藝而對生產操作也提出了更高的要求,因此不能普及應用。目前絕大部分的硅膠包塑膠產品、硅塑膠復合產品就是因為塑膠承受不了高溫而不得不采用液體硅膠生產。
4、更強的流動性
液體硅膠因為液體狀態,故其流動性非常好,不需要很強的射膠壓力就可充滿型腔,因此適合各種薄壁窄槽長管類的產品成型。
5、更細的分型線
液體硅膠模具的成型順序為先合模再進膠,因此合模面上只能滲出極少量的硅膠,甚至沒有,這就大大提高了產品的美觀性,對外觀要求高的產品也就自然而然要采用液體硅膠了。
