制作硅膠制品的必須開模嗎？做硅膠產品的行業人士都知道硅膠樣品模具的重要性；這篇文章主要針對不了解硅膠產品生產工藝的朋友，如果你讀了這篇文章，仍對硅膠產品或硅膠模具有疑問，可以咨詢帝博業務人員。

先知道什么是硅膠樣模，顧名思義：樣模，就是打樣，生產過程中對樣模的確定，樣模的數目一般只有1個(根據產品尺寸)，樣模的成本相對大模數要低很多。

對做硅膠制品要開試模的問題，我們可以從兩個角度入手：1.客戶角度，2.硅膠廠家角度，來解決這個問題。

客戶的觀點：

在客戶研發設計一款全新的硅膠產品時，肯定對這款硅膠產品有不清楚的地方：不知道其性能如何，結構是否符合客戶預期的效果，認為這款硅膠產品開一個樣模最合適不過了。通過這種打樣法，無需直接開大模生產，既能滿足客戶對硅膠制品打樣的需求，又能節省客戶的成本。

當然對硅膠制品的開樣模也有要求，樣品硅膠模具需要的硅膠制品尺寸要小，因為1個模具長、寬、小基本都不會超過100 cm*100 cm；如果樣品硅膠制品的尺寸大于50 cm，那么模穴數只能達到1-2個，樣品模具也只能達到1-2個。如此大的硅膠制品若打開樣品模，便顯得不合時宜。

硅膠廠商角度：

一、硅膠制品生產廠家在對一種硅膠制品的標度結構還不完全確定時，一般會先開樣機進行打樣確認，以方便后續的產品標度結構修改而形成的一種修模。

二、先開樣品模具可減少硅膠模具的開模風險，偶爾修正模具對模具的影響并不大，假設修正太多會影響后續生產，因為與其他產品一樣，模具只會修正得越多，模具本身的狀況就越差。假設樣品先開模，確認產品尺寸和結構，則在正式量產時只需根據樣品的設計直接將模具套在量產模具上一次性開模即可，這樣可有效減少量產模具的修改次數，穩定后續硅膠制品的生產質量。

因此做硅膠產品開模硅膠樣品是帝博硅膠制品廠家全心全意站在客戶的角度，幫助客戶降低成本，也是我們一直努力而付出的付出。