帝博20年專注硅膠制品
許多硅膠醫療管在使用過程中經常會出現各種原因導致裝配不良現象，如產品裝配尺寸不合理、變形不良、硬軟度發脆不良等現象，而這些現象的來源往往是硅膠醫療生產廠家造成的，所以在加工過程中多個因素控制不當，導致產品出現變形不良、硬軟度發脆不良等現象。
事實上硅膠制品總共可以分出幾次質量鑒定，首先是原材料，硅膠制品廠家生產過程中的質量不良判定， QC抽檢測試，長期使用質量保證，所以它的產品質量保證，前面幾次基本都是可控的，使用后會很難控制，因為硅膠制品已經流入了市場消費者的手中，所以它是用硅膠制品的， QC檢驗是檢驗不出來的，所以它的產品質量保證是不存在的！
1、產品發軟發脆，材料硬度的變化是由材料硬度所決定的，不過在硅膠加工廠家控制過程中，如未能準確控制其模溫和預熱時間，固化時間的不同甚至會導致出現發軟變脆的現象，這種問題在 QC檢測過程中會有測試效果，但是如果沒有準確的測試結果，那么電子產品的模溫和預熱時間也會造成影響，甚至造成不必要的危害。
2、尺寸不同，尺寸誤差通常在硅膠密封件中可能存在，而硅橡膠制品的常規±公差為0.3 mm左右，由于有一定的軟度，所以不能控制其尺寸誤差，作為密封產品很多部件都會出現誤差，因此作為密封產品很多部件都會造成密封失效的現象。
3、拉力回彈不足，這種問題一般是原材料上面比較多的問題，因為硅膠產品都是按照模具一比一進行生產加工，沒有受到任何拉扯，擠壓現象，而在使用過程中由于拉力以及受力情況下可能導致其拉力回彈力下降，材料是罪魁禍首，所以選擇一種好的材料制作對后期效果有一定的幫助
4、環境影響老化：新老產品的不同之處在于它們的老化程度，而硅膠產品也是如此，許多缺陷逐漸浮出水面的主要因素很可能是由于使用環境的影響導致它的老化程度增大，出現各種問題，所以在不同環境下短期時間的使用效果不會太大，而且長期反復使用固然會有一些小毛病出現，而受力、受潮、受紫外線等原因都會出現！
事實上硅膠制品總共可以分出幾次質量鑒定，首先是原材料，硅膠制品廠家生產過程中的質量不良判定， QC抽檢測試，長期使用質量保證，所以它的產品質量保證，前面幾次基本都是可控的，使用后會很難控制，因為硅膠制品已經流入了市場消費者的手中，所以它是用硅膠制品的， QC檢驗是檢驗不出來的，所以它的產品質量保證是不存在的！
1、產品發軟發脆，材料硬度的變化是由材料硬度所決定的，不過在硅膠加工廠家控制過程中，如未能準確控制其模溫和預熱時間，固化時間的不同甚至會導致出現發軟變脆的現象，這種問題在 QC檢測過程中會有測試效果，但是如果沒有準確的測試結果，那么電子產品的模溫和預熱時間也會造成影響，甚至造成不必要的危害。
2、尺寸不同，尺寸誤差通常在硅膠密封件中可能存在，而硅橡膠制品的常規±公差為0.3 mm左右，由于有一定的軟度，所以不能控制其尺寸誤差，作為密封產品很多部件都會出現誤差，因此作為密封產品很多部件都會造成密封失效的現象。
3、拉力回彈不足，這種問題一般是原材料上面比較多的問題，因為硅膠產品都是按照模具一比一進行生產加工，沒有受到任何拉扯，擠壓現象，而在使用過程中由于拉力以及受力情況下可能導致其拉力回彈力下降，材料是罪魁禍首，所以選擇一種好的材料制作對后期效果有一定的幫助
4、環境影響老化：新老產品的不同之處在于它們的老化程度，而硅膠產品也是如此，許多缺陷逐漸浮出水面的主要因素很可能是由于使用環境的影響導致它的老化程度增大，出現各種問題，所以在不同環境下短期時間的使用效果不會太大，而且長期反復使用固然會有一些小毛病出現，而受力、受潮、受紫外線等原因都會出現！
