O型硅膠密封圈在生活或者工業生產中非常常見，它的用途也很廣，其主要起到防水、防震、防漏的密封作用。在工業運用中，對密封圈的質量要求特別高，在一定年限里是不允許出現質量問題的。但是事無絕對，有些o型圈無法避免的發生形變，這是什么原因導致的呢?

1、壓縮量和拉伸量因素

由于硅膠O型圈膠料的配方不同，所以不同企業生產的O型圈的壓縮量和拉伸量也不同。產品在長期的壓縮的狀態下會產生壓縮的應力松弛的現象，這種現象會隨著時間逐步的擴大，時間越長壓縮量和拉伸量就會越小，使其彈性不足導致泄漏現象的出現，最直接的改變方法就是增加產品的截面尺寸，但是也會導致產品在結構上的增大。

2、溫度因素

溫度對于硅膠密封圈的張弛度非常的重要，不管什么樣的硅膠材質，在高溫下都會加快其老化的速度，當環境中的溫度越高那么氣壓縮的變形就會越大，當產品變形超過40%的時候，O型圈就會慢慢的失去彈性能力，造成泄漏。當在安裝O型圈的時候會有初始的應力，這些會隨著密封圈的長時間的張弛和溫度的逐步減低而慢慢的消失，有些情況下可能隨著溫度的急劇的下降而消失，即使硅膠材料是耐低溫的，相比于在20度時產生的應力，也不會大于其25%，所以在安裝O型圈時設置初始應力，要充分考慮工作環境中的溫度的因素。

3、介質工作壓力因素

與上述的兩項因素相比，介質的壓力對于硅膠圈變形的影響更大，是所有工況中引起變形最常見的一種情況，隨著現代化液壓設別的發展，液壓介質的壓力越來越大，長時間的在這種高壓環境中工作中，會o型圈的永久性變形，這種變形是不可逆的，所以針對不同的工作壓力要選用不同的材質，選擇相對耐壓的硅膠材料，相應的為應對較高的工作壓力，耐壓材料的密封圈其硬化度也會隨著走高。