對硅膠潔面刷的成型工藝，許多人不知道原料在高溫下是如何成型以達到固化效果的，原料、溫度、混合是其必不可少的幾個工藝，而且還有一個輔助劑，即硫化交聯劑，如果將原料放在高溫下固化，產品就無法達到固化效果，那么，關于硫化劑的作用，大家了解嗎？

目前，硅膠潔面刷的硫化作用，它的主要作用是將原料中的固化劑與原料充分混合，均勻混合，達到固化效果，在高溫下用機器臺面上強壓固化，使硅膠分子在高溫下遇熱固化，從而使其成為高密度相容性產品，該工藝最早應用于天然橡膠材料，目前已在硅膠制品制造業興起。

20世紀80年代末，油壓固態原材料成型，這類原材料開始興起，它主要是天然橡膠制品最初的固化交聯成型，隨著橡膠材料的不斷研發升級，目前已適用于各種橡膠材料，在硅膠制品行業中也是如此，如在硅膠制品行業中沒有添加固化劑，產品在高溫下無法成型，而且材料會被燙死，變成不熟不成型的膠料。

其優缺點很多，目前硫化劑的顏色都是透明的，現在還能達到環保安全的程度，與硅膠相溶出現的主要缺陷是部分企業生產的硅膠固化劑出現異味或導致硅膠潔面刷出現泛黃現象，催化作用的穩定性是其關鍵，許多硅膠加工廠也同樣存在著硅膠固化劑造成產品發生各種不良反應的情況，因此，固化劑的穩定性十分重要。

現在也有低溫的鉑金硫化劑，鉑金硫化劑是一種雙組份加成型硫化劑，它具有硫化溫度低，硫化速度快等優點，與傳統的過氧化物硫化系統相比，它具有環保、高效、無異味等優點。采用白金硫化劑時，不可使用含氫硅油的硅膠，否則易使硅膠凝固而產生氣泡，使其形成死膠。