硅橡膠產(chǎn)品的首次回彈是硅橡膠材料的核心特性。硅材料的本質(zhì)是柔軟和有彈性。所以，許多硅橡膠產(chǎn)品制造商首先要確定的是其產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度。如硅橡膠制品在拉伸過(guò)程中不會(huì)反彈，有變形性，無(wú)回復(fù)性，存在回彈而沒(méi)有拉伸強(qiáng)度等因素，不同產(chǎn)品的性能有所不同。比如，密封圈需要很強(qiáng)的回彈來(lái)保持密封。硅橡膠襯墊需要很好的回彈性來(lái)緩沖以及其他因素。

環(huán)保和抗老化能力也是相當(dāng)重要的。主要適用于耐高低溫、高熱量、高電壓、高油耗等領(lǐng)域。不同的橡膠材料可用于不同的使用環(huán)境，如抗靜電、導(dǎo)電的硅膠原料。耐熱氣態(tài)橡膠可用于抗高溫，而臭氧可用于抗紫外線硅橡膠。

實(shí)際上，對(duì)于不同原料來(lái)源的生產(chǎn)廠家，其原料配方和原料種類各不相同，包括加入的混合物不同，添加比例不同。各原料廠家的調(diào)配方式也各不相同，因此提醒各位在硅橡膠制品定做之前，先確認(rèn)好的硅橡膠制品需要什么樣的效果再進(jìn)行打樣確認(rèn)，以后再去膠料及配方都不用更改，否則會(huì)造成不必要的麻煩。

在原有配方的基礎(chǔ)上添加碳酸鈣。

在當(dāng)今硅橡膠行業(yè)，這一點(diǎn)可以說(shuō)是“公開(kāi)的秘密”。此方法的可行性在于：在硅橡膠配方中不含碳酸鈣，加三十份碳酸鈣混煉膠性能變化不大的情況下，使其可行。

第二：在原有配方的基礎(chǔ)上添加再生膠。

此方法是因?yàn)樵偕z的作用介于橡膠與填料之間，再加30-50份再生膠混煉膠性能變化不大。

第三，將原來(lái)配方中昂貴的大部分增塑劑(如 DOS)替換為廉價(jià)增塑劑(如 DOP)。

此方法經(jīng)一些廠家測(cè)試，認(rèn)為昂貴的優(yōu)質(zhì)增塑劑與廉價(jià)增塑劑效果相同，放多放少都一樣。

降低硅橡膠原材料的等級(jí)，或改換采購(gòu)?fù)放频蛢r(jià)供應(yīng)商產(chǎn)品。

例如：用高品質(zhì)的能超過(guò) LFGB, FDA檢測(cè)不到的原料替換為參粉原料。建議閱讀：選擇硅橡膠產(chǎn)品的原材料注意事項(xiàng)

第五，對(duì)煉膠時(shí)間的大幅度壓縮。

比如：本來(lái)是20分鐘，想辦法變成10分鐘。其理由可能是：硅橡膠的配方起著決定性的作用，而工藝則是相對(duì)次要的。